8700 компаний - 134306 товаров и услуг
    
Нанесение полимерного покрытия
Нанесение полимерного покрытия
от 20 000 сум / кв.м
+998 показать номер
+(99898) 124-07-72
+(99898) 361-82-22
  • Описание товара
  • Дополнительно
  • Контакты

Порошковая окраска — нанесение полимерного порошка на заземленное металлическое изделие в электростатическом поле с последующим отверждением при Т - 180-200°С.     

Особенность данной технологии состоит в том, что ее можно реализовать только в производственных условиях с применением специального оборудования. Качество покрытий зависит от строгого соблюдения технологических режимов всех стадий процесса.

В результате Вы получите красивое ударопрочное покрытие с отличными физико-химическими свойствами, которое стойко противостоит коррозии и резким перепадам температур.

Основные области применения порошковых покрытий:

Промышленность – детали кузова, диски колес, детали вагонов, сельхозтехника и т.д.;

Строительство - металлочерепица, строительные конструкции, лифты, металлические двери и ограждения, алюминиевый профиль, вентилируемые фасады, детские и спортивные площадки и прочие конструкции; 

Электроэнергетика - электрические шкафы, пульты управления и т.д.;

Производство бытовой техники – микроволновые печи, холодильники, стиральные машины, аудио и видео техника, кухонные плиты, водонагреватели, кондиционеры и т.д.;

Мебельное производство – металлические части мягкой мебели, садовая мебель фурнитура, офисная мебель, медицинская мебель;

Производство оборудования - медицинское, торговое, сварочное, покрасочное оборудование и т.д.;

Товары народного потребления - сувениры и многое другое.

Процесс нанесения порошковых красок является:

Экологически чистым за счет отсутствия органических растворителей и других летучих веществ.

Ресурсосберегающим - практически 100% краски переносится на окрашиваемую поверхность; покрытие наносится в один слой без применения грунтовки.

Готовые покрытия обладают:

антикоррозионными;

электроизоляционными;

декоративными свойствами.

Являются:

химически и термостойкими.

Становятся:

красивыми и конкурентоспособными (широкий выбор цветов классификации RAL; различные фактуры поверхности – глянцевые, матовые, текстурированные, «крокодиловая кожа», «металлики»,  «хром» и т.д.).

Типовой технологический процесс получения покрытий из порошковых красок включает в себя три основные стадии:

  1. подготовка поверхности,
  2. нанесение порошковой краски,

формирование покрытия (полимеризация или отверждение). 

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности в значительной степени определяет качество покраски, внешний вид, коррозионную стойкость, долговечность.

Детали, на которые наносят порошковые покрытия, должны быть предварительно подготовлены, т.е. обезжирены.                                        

В качестве обезжиривающих веществ, применяют органические растворители, водные моющие (щелочные и кислые) растворы и эмульсии растворителей в воде (эмульсионные составы). 

Для удаления оксидов (очистка поверхности от ржавчины, окалины, старых покрытий) в основном используют механические (струйная абразивная обработка) и химические способы (растворение или отслаивание оксидов с помощью кислот в случае черных металлов, с помощью щелочей в случае алюминия и его сплавов).

Полимеризация

Для отверждения порошковой краски используются печи полимеризации. Печь полимеризации — закрытая камера, внутренний рабочий объем которой нагревается до необходимой для полимеризации температуры.

 

 Окрашиваемое изделие помещается внутрь камеры, где и происходит полимеризация порошкового покрытия. Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-220 °С после чего порошковая краска образует пленку. По окончании полимеризации изделие охлаждается на воздухе. После остывания изделия покрытие готово.

Цену на товар Вы можете уточнить у поставщика по телефону
Цену на товар Вы можете уточнить у поставщика по телефонам
+(99898) 1240772
+(99898) 3618222
или написав им письмо