Электронный твердомер по Бринеллю (HST-HB3000CT)

Электронный твердомер по Бринеллю (HST-HB3000CT) — это современная и передовая испытательная машина, предназначенная для точного измерения твердости материалов по Бринеллю. Эта модель использует электронную систему привода тензодатчика , обеспечивающую точный контроль над приложением испытательных нагрузок и гарантирующую высокоточные показания. Устройство специально создано для испытания материалов, таких как металлы , сплавы и композитные материалы , для которых требуется испытание твердости по Бринеллю.

Основные характеристики HST-HB3000CT:

1. Электронная система привода тензодатчика:

   • Система привода тензодатчика является сердцем этого тестера, обеспечивая точный контроль над приложенной нагрузкой во время испытания на твердость. Тензодатчик обеспечивает последовательное и точное измерение силы, что приводит к более надежным и повторяемым результатам.
   • Электронное управление обеспечивает плавное и точное приложение испытательной силы , снижая вероятность человеческих ошибок и повышая точность результатов.

2. Микро-индикация значения твердости:

   • HST -HB3000CT обеспечивает высокое разрешение показаний благодаря своей системе микросчитывания . Система позволяет пользователям просматривать значения твердости с исключительной точностью, что делает ее пригодной для высококачественных приложений, где даже небольшие изменения твердости имеют решающее значение.
   • Цифровой дисплей обеспечивает мгновенную обратную связь с четкими и легко читаемыми значениями, гарантируя точное документирование результатов испытаний.

3. Измерение твердости по Бринеллю (BHN):

   • Устройство выполняет испытание на твердость по Бринеллю , при котором стальной шариковый индентор вдавливается в поверхность материала под определенной испытательной нагрузкой . Затем измеряется размер отпечатка, и число твердости по Бринеллю (BHN) рассчитывается на основе диаметра отпечатка .
   • Метод Бринелля особенно полезен для испытания материалов с неровной поверхностью , отливок , а также материалов, которые слишком толстые или грубые для других испытаний на твердость, таких как Роквелл.

4. Высокая грузоподъемность:

   • HST -HB3000CT может прикладывать высокие нагрузки до определенного предела, что делает его пригодным для испытания широкого спектра материалов, включая твердые металлы , сплавы и другие материалы, требующие значительных испытательных нагрузок для создания надлежащих отпечатков.
   • Эта функция обеспечивает универсальность при испытании твердости различных типов материалов и диапазонов твердости.

5. Автоматическое приложение нагрузки:

   • HST -HB3000CT автоматически прикладывает испытательную силу, устраняя необходимость в ручном приложении нагрузки. Это повышает точность теста и снижает вероятность ошибок, связанных с ручным тестированием, таких как непоследовательное приложение нагрузки.

6. Быстрая и простая процедура тестирования:

   • Процесс тестирования прост и быстр. Оператор помещает образец материала на испытательную платформу, а система автоматически прикладывает нагрузку с помощью электронной системы привода тензодатчика . Измеряется размер отпечатка , а значение твердости немедленно отображается на экране.

7. Широкий спектр испытаний материалов:

   • HST -HB3000CT идеально подходит для широкого спектра материалов, включая сталь , литье , поковки , цветные сплавы и композитные материалы . Это делает его универсальным для использования в таких отраслях, как автомобилестроение , аэрокосмическая промышленность , производство и металлургия .

8. Удобный интерфейс:

   • Электронный дисплей разработан для простого использования, с цифровым считыванием , которое показывает значение твердости в реальном времени. Интуитивно понятный интерфейс позволяет операторам быстро перемещаться по настройкам и контролировать результаты.
   • Машину можно легко откалибровать для различных материалов, что позволяет адаптировать ее к различным требованиям испытаний.

9. Высокая точность и надежность:

   • Электронный тензодатчик обеспечивает точное приложение и контроль испытательной нагрузки, что позволяет получать точную и постоянную глубину вдавливания.
   • Система автоматически компенсирует изменения нагрузки, что повышает надежность испытаний, особенно для материалов с неоднородной или неровной поверхностью.

10. Управление данными и отчетность:

    • Тестер обеспечивает удобный способ хранения и экспорта результатов испытаний. Эта функция полезна для контроля качества , исследований и анализа данных в промышленных или лабораторных условиях.
    • Цифровые результаты можно регистрировать для обеспечения прослеживаемости , гарантируя соответствие стандартам качества и нормативным требованиям.

Процесс тестирования:

1. Подготовка:

   • Надежно поместите образец материала на испытательную платформу. Убедитесь, что поверхность образца чистая и свободна от мусора, чтобы получить точные результаты испытаний.

2. Приложение нагрузки:

   • Система автоматически прикладывает испытательную силу с помощью электронной системы привода тензодатчика , при этом нагрузка тщательно контролируется для обеспечения равномерного приложения силы во время испытания.

3. Формирование отступа:

   • Стальной шариковый индентор вдавливается в поверхность материала под действием приложенной нагрузки. Полученное вдавливание тщательно измеряется системой.

4. Чтение значения твердости:

   • Размер отпечатка используется для расчета числа твердости по Бринеллю (BHN) . Расчетное значение отображается на цифровом дисплее , обеспечивая немедленную обратную связь с оператором.

5. Отображение результатов и отчетность:

   • Тестер выдает значение твердости в понятном, легко читаемом формате. Результаты можно сохранять и использовать для документации контроля качества , отчетов об испытаниях и дальнейшего анализа.