День за днём развитие – это продолжение человечества создавать себе удобства. С 80-х годов прошлого века, когда резка железа или твердых предметов была проблемой, решением этой проблемы стали абразивные диски. Абразивные отрезные диски в основном производятся со следующими типами корпусов.
Мы постараемся подробно объяснить необходимое сырье и технологии для производства отрезных абразивных дисков по металлу, которые в первую очередь будут полезны для клиентов AFEX GROUP. Абразивные диски по металлу в основном импортируются из России и Китая. Вы можете сократить объем импорта. производя этот продукт.
Дело в том, что процесс производства этого продукта не сложен, он подойдет как начинающим бизнесменам, так и опытным предпринимателям.
НЕОБХОДИМАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ.
На фото выше представлен диск с маркировкой по государственным стандартам резки металла. Области диска отмечены цифрами, эти цифры означают:
Производство отрезных дисков плоского типа на этой линии рассчитано в общем объеме. Если вы также хотите производить пресс-формы для изделий депрессивного типа, вам необходимо приобрести эти формы для изделий.
ПАРАМЕТРЫ ПРОИЗВОДСТВА
Используются отрезные диски необходимых размеров для различных болгарок. Мы также выбрали технологии, позволяющие производить широко используемые отрезные диски по металлу.
РАСПРОДАЖА
В нашей стране можно найти абразивные диски преимущественно импортного производства. Покупка товара зависит от уровня качества. Простота производства продукции увеличивает возможность замещения импортной продукции. Тот факт, что продукт приходит в негодность в процессе разделки, обеспечивает устойчивость продаж.
ТРЕБУЕМАЯ ПЛОЩАДЬ
Площадь, необходимая для этой линии, не должна быть менее 150 м/кв.. Если есть возможность для легких грузовиков ввозить или вывозить сырье и готовую продукцию, это повысит производительность.
ТРЕБУЕМЫЕ ПОСТАВКИ
Элементы инфраструктуры промышленного объекта должны быть обеспечены электроэнергией, водоснабжением.
• Мощность сети – 125 кВт/380В, 50Гц.
•Требуется трансформатор мощностью выше 160 кВт/380 В, 50 Гц.
• На 1 тонну продукта – энергозатраты 300 КВт.
• Количество рабочих необходимо 8-10 человек.
•Оборудование для резки стекловолоконной сетки.
•Металлическое народное ремесленное оборудование.
• Вибрирующее сито.
• Гидравлический смеситель с двумя чашами.
•Оборудование для подготовки абразивных дисков (100,115,125 мм).
•Оборудование для подготовки абразивных дисков (150 180 230 мм).
•Специальная электрическая духовка.
• Оборудование для проверки баланса.
• Испытательное оборудование.
•Воздушный компрессор.
Мы подробно узнали необходимую информацию о продукте и механизме производства.Теперь познакомимся с оборудованием линии.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛОСТЕКЛА
Оборудование для резки стекловолоконной сетки – на этом оборудовании ее можно разрезать до нужного размера преимущественно вручную. Эти сетки служат для усиления формы абразивного диска. Нарезанная по размеру продукция отправляется на автоматическое оборудование для изготовления абразивных дисков.
Оборудование для формования металлических колец. Изделие, изготовленное на этом оборудовании, действует как кольцо, укрепляющее центр абразивного диска. В этом оборудовании готовая продукция также отправляется на автоматическое оборудование для подготовки абразивных дисков.
С помощью вибросита очищаем абразивные зерна от крупных или других предметов. Очищенные абразивные зерна отправляем в двухчашный гидросмеситель.
К абразивным зернам в двухчашных гидросмесителях добавляем необходимые компоненты, хорошо перемешиваем.Подготовленное сырье направляется на автоматическое оборудование для подготовки абразивных дисков.
Оборудование для изготовления абразивных дисков изготавливает абразивные диски небольших размеров диаметром 100, 115, 125 мм. Оборудование автоматически наполняет поверхность абразивными зернами, стружкой стекловолокна, цветным оксидом алюминия.
Оборудование для изготовления абразивных дисков производит абразивные диски больших размеров диаметром 150, 180, 230 мм. Разница между этим оборудованием и оборудованием для изготовления небольших абразивных дисков заключается только в ширине матриц. Это оборудование также автоматически заполняет поверхность абразивными зернами, стружкой стекловолокна и цветным оксидом алюминия.
С помощью специальной электрической печи изделия, изготовленные на оборудовании для подготовки абразивных дисков, нагреваются при температуре 200С.
Изделие извлекается из специальной электрической печи и проверяется с помощью балансировочного оборудования. Отправляем проверенную продукцию на оборудование, проверяющее максимальную скорость вращения.
С помощью испытательного оборудования можно проверить максимальную скорость вращения готовых абразивных дисков.
Система воздушного компрессора является вспомогательным устройством для оборудования подготовки абразивных дисков.
© 2012 - 2025 glotr.uz. Все права защищены
