Вакуумное оборудование для доставки | |
Материал | Нержавеющий металл |
Производительность | 200 кг/час |
Мощность мотора | 1.5 кВт/час |
В следующем процессе наше вышеуказанное оборудование сушит и плавит влажное сырье и подготавливает его к следующим процессам.
Сушильный бункер | |
Материал | Нержавеющий металл |
Вес | 50 кг |
Мощность нагрева | 4 кВ |
Сила Паррака | 180 Вт |
Частота ошибок | -1,+1 градус |
Форма определит диаметры ваших шлангов. Вы можете установить диаметры на размер, который вы хотите.
Форма | |
Материал | 40 Хромовый сплав |
Поверхностная часть | Хром |
Диаметр | 13мм, 16мм, 20мм, 25мм, 32мм |
Воздушный насос | 0.37 кВт |
Что касается следующего оборудования, задача оборудования состоит в том, чтобы смешать разное сырье вместе. Если обратить внимание на фото, сушильное оборудование также размещено в верхней части оборудования. Форма помещается в последнюю часть оборудования (слева).
Общее описание | |
Электрические части | Инвертор-ABB
Контактор-SIEMENS Контроль температуры-OMRON |
Объем производства | 50-65 кг/час |
Преимущества | Фирменные детали бренда, контроль качества в режиме реального времени |
Винт | |
Диаметр | 65 мм |
Материал | 38 хромMoAIA, азот |
Отопительная система | Нагреватель из нержавеющей стали и алюминия |
Мощность нагрева | 10 кВ |
Охлаждение | |
Тип охлаждения | Через трубы |
Точность охлаждения | -1,+1 градус |
Материал | 38 хромMoAIA, азот |
Ход процесса | |
Мощность главного двигателя | 18.5 кВ |
Скорость | Может быть изменено |
Скорость основного двигателя | 1441 раз/мин |
Шланг, выходящий из экструдера, очень горячий. Это может привести к случайной деформации шланга. По этой причине нам нужно охладить их в следующем процессе. Для этого нам понадобится вышеуказанное оборудование. Они охлаждают шланг, поливая водой горячий шланг.
Система охлаждения | |
Длина | 2.5 В |
Материал | Нержавеющий металл |
Тип охлаждения | С водой |
Мощность двигателя насоса | 0,12 кВ |
И вот очередь охлаждаемых шлангов подошла к подающему оборудованию. Функция этого оборудования заключается в регулировке и подаче шланга к оборудованию для рисования линий.
Оборудование поставщика | |
Тип | 2 части |
Длина захвата | 520 мм |
Мощность двигателя | 0,75 кВ*2 |
Скорость | 0,3-15 м/мин |
Оборудование для склеивания нити | |
Мощность двигателя | 1.5 кВ* 2 |
Инвертер | ABB |
Скорость | 0-12 м/мин |
Количество барабанов | 34 |
Катушка | оцинкованный |
Диаметр спиральной трубки | 13мм, 16мм, 20мм, 25мм, 32мм |
Высота центральной секции | 1000мм |
Материал катушки | Нержавеющий металл |
Теперь настала очередь оборудования для волочения линии, одного из самых больших единиц оборудования на производственной линии. Вы можете увидеть, как оборудование способно рисовать линии в файле ниже. Полипропилен используется в качестве сырья для оборудования.
Теперь пришло время нагреть готовый шланг. Вышеупомянутое оборудование является тем же термином для этого.
Печь | |
Тип нагрева | Отопление Вакуум |
Мощность нагрева | 4 Кв |
Панель управления | автоматический |
Контроль температуры | автоматический |
Длина | 1000мм |
Итак, мы завершили первый слой нашего шланга. Пришло время для второго слоя шланга. Те же процедуры и оборудование необходимы для производства второго слоя шланга. Единственное оборудование, которое будет изменено, это то, что вместо экструдера первого слоя будет установлен экструдер второго слоя, а вместо оборудования для склеивания нити будет установлено оборудование для нанесения двухцветных линий. Оборудование может одновременно рисовать на шланге 2 разных цвета.
Оборудование для цветной печати | |
Диаметр винта | 25 мм |
Отношение длины к диаметру | 25:1 |
Объем производства | 20 мин |
Скорость вращения | 38 хромMoAIA, азот |
Материал | 1.2*2 кВ |
Мощность нагрева | 2 |
Мощность главного двигателя | 0.75 кВ |
Контроль температуры | Япония Омрон |
Конвертер | ABB |
На последнем этапе процесса готовые шланги заворачиваются и подготавливаются. Это конец производства. Шланги готовы к продаже.
© 2012 - 2025 glotr.uz. Все права защищены