Линия по производству томатной пасты

Линия по переработке томатов проста и удобна в использовании, что значительно снижает затраты на рабочую силу, и вы можете производить продукты с низкой мощностью на небольших площадях. Эта линия способна перерабатывать 250 кг помидоров в час. Благодаря системе конденсации он обеспечивает хорошую конденсацию продукта, сохраняя при этом его вкус, что позволяет потребителю использовать его в течение более длительного периода времени.

Преимущества бизнеса по производству томатной пасты

• Массовое предложение: паста является наиболее распространенным и массовым продуктом в нашей жизни, и в целом существует массовое предложение пастообразных продуктов. Это может предоставить вашему бизнесу надежную клиентскую базу.
• Расширяемость продуктов: у вас есть возможность расширить свою линейку продуктов в дальнейшем потому что помимо томатной пасты, используемой в еде, также можно производить различные соусы для ресторанов. Эта гибкость позволяет обслуживать различные предпочтения клиентов и сегменты рынка.
• Длительный срок хранения: паста имеет длительный срок хранения, подходящий для хранения и распространения на складах. Это может помочь уменьшить последствия быстрой порчи.

Процесс приготовления томатной пасты

• Полностью изготовлен из нержавеющей стали и легко моется.
• Помидоры выливаются в конвейерный бассейн, где они проходят через конвейер в измельчитель томатов.
• Помидоры сначала измельчают, а затем отделяют от кожуры. Далее томатную воду берут в грелку.
• При нагревании до 75 ° C пророщенные помидоры превращаются в сок.
• В вакуумном оборудовании при 55-60 ° с кипяченый томатный сок загущается.
• Варка помидоров занимает около 6-8 часов. Затем томатную пасту заливают в бочку насоса для варки.
• Оборудование необходимого размера заполняется с помощью оборудования для розлива томатов с правой стороны линии.
• В чаше нагревателя есть миксер, который предотвращает прилипание продукта к чаше.
• На дне варочной панели вы можете следить за постоянным уровнем с помощью жаропрочного стекла с высокой степенью защиты.
• Паровой котел оснащен нейлоновым соединительным оборудованием.
• Паровой котел работает на угле и природном газе, и выбор этого не является обязательным.

Подробная классификация деталей линии

Умывальник

• Объем воды 240 литров
• роторный насос с открытым крылом
•  Двигатель мощностью 0,75 кВт

Сепаратор

• Двигатель мощностью 7,5 кВт 1400 PM
• Мощность переработки томатов 500 кг / час
• 0,7 м поверхность сита
• Диаметр отверстия 1,5 мм
•  Мусорный шнек

Нагревательный бочонок

• Объем 450 литров
• Паровое отопление
• Миксер включает в себя

Концентратная единица

• Единица кипячения объемом 850 литров (рабочая масса: 500 кг, объем конечного продукта 200-350 кг)
• Паровое отопление
• 0,75 кВт 125-250 водяной насос
• Вакуумный насос мощностью 3 кВт
• Миксер мощностью 1,1 кВт 
• Часть освещения
• Стеклоомыватель 
• Панель отбора проб

Пастеризатор

• Лезвия скребка, предназначенные для продуктов с высоким уровнем адгезии
• Паровое отопление
• Автоматическая система контроля температуры
• Уплотнение: механическое уплотнение
• Двигатель мощностью 0,55 кВт

Насос продукта

• Монопомп мощностью 2 тонны в час, пригодный для пищевых продуктов
• Двигатель мощностью 2,2 кВт
• Дроссельная заслонка с крышкой из нержавеющей стали

Оборудование для розлива томатов

• 100-900 г объем
• Контроль веса с помощью датчиков
• Пневматический привод

Закрытие крышек на бочках

• 0,09 кВт мощности
• Пневматическое управление

Воздушный компрессор

• Мощность 1,5 кВт 
• 8 частей

Паровой котел

• Мощность производства пара 200 кг / ч
• Газовый или дизельный
• 6-метровая труба
• 50-литровый водогрейный котел

Холодильное оборудование

• Емкость 10000 ккал
• Изготовлен из оцинкованного материала
• Все остальные детали, кроме охлаждающей жидкости и парового котла, изготовлены из нержавеющего материала 304
• Общее потребление электроэнергии 17 кВтч
• Общий расход воды 5-12 т/ч
• Общий расход пара 150 кг / ч