СБ4/Ф-270.LB75 Компрессор поршневой REMEZA

Поршневой компрессор Remeza СБ4/Ф-270.LB75 (AirCast)

Компрессор поршневой Remeza СБ4/Ф-270.LB75 предназначен для выработки сжатого воздуха, используемого для питания пневматического оборудования, аппаратуры, инструмента, применяемого в промышленности, автосервисе и для других целей потребителя.

Основные характеристики

Производительность, л/мин 950

Давление, бар 10

Мощность, кВт 5.5

Объем ресивера, л 270

Питание 380 Вольт

Тип Смазки Масляный

Исполнение Стационарный

Тип привода Ременной

Без осушителя

Частотный привод - Нет

Количество поршней 3х поршневой

Габариты 1650x510x1150

Длина (мм) 1650

Ширина (мм) 510

Высота (мм) 1150

Вес, кг 195

Гарантия 1 год.

Производитель Remeza (Беларусь)

Преимущества Remeza СБ 4/Ф-270 LB 75

Соединение: рапид мама 2 шт, кран шаровой 3/4 резьба внутренняя;

Функция защиты от перегрева;

Высокое выходное давление;

Оснащен ресивером на 270 литров;

Ременная система;

Высокая производительность.

Поршневой компрессор в базовом исполнении не комплектуется устройством очистки сжатого воздуха от воды, масел (в фазах аэрозолей, жидкости и паров), твердых микрочастиц. Для получения требуемого класса чистоты сжатого воздуха требуется использование соответствующих дополнительных устройств очистки.

Режим работы компрессора повторно-кратковременный, с продолжительностью включения (ПВ) до 60%, при продолжительности одного цикла от 6 до 10 мин. Допускается непрерывная работа компрессора не более 15 мин, но не чаще одного раза в течение 2-х часов.

Регулирование производительности после пуска компрессора – автоматическое. Способ регулирования – периодический пуск-останов компрессора.

Средний уровень звука в контрольных точках на расстоянии не менее 1м от компрессора, работающего в режиме ПВ 60%, не превышает 80 дБА.

Климатическое исполнение УХЛ 3.1* для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от 1С до 40С. В помещении, где расположен компрессор, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию (проветривание), следя за тем, чтобы температура окружающего воздуха поддерживалась в пределах от 1С до 40С. При температуре окружающего воздуха выше 30С забор воздуха рекомендуется осуществлять не из помещения или принимать специальные меры для уменьшения температуры окружающего компрессор воздуха.

Средний ресурс до капитального ремонта, ч 7500

Прессостат автоматически включает электродвигатель компрессора, когда происходит отбор сжатого воздуха и давление в ресивере падает ниже установленного значения. Диапазон регулирования давления ΔР=(0,25±0,05) МПа.

Прессостат отрегулирован изготовителем, и не должен подвергаться регулировкам со стороны пользователя.

Контроль уровня масла. Ежедневно, перед началом работы контролируйте уровень масла.

Уровень масла в картере блока поршневого должен находиться в пределах красной метки смотрового стекла. При необходимости долейте компрессорное масло до необходимого уровня.

Корректировка уровня масла. При изменении цвета масла (побеление – присутствие воды, потемнение – сильный перегрев) рекомендуется немедленно заменить масло.

Не допускайте утечек масла из соединений и попадания масла на наружные поверхности компрессора.

Проверка натяжения ремней. После первых 50-ти ч работы и далее через каждые 300 ч работы проверьте и при необходимости отрегулируйте натяжение ремней, очистите их от загрязнений.

При недостаточном натяжении происходит проскальзывание ремней, возникает вибрация с воздействием на подшипники знакопеременной нагрузки "продергивание", перегрев шкивов, перегрев и снижение КПД блока поршневого. Когда ремни перетянуты, то происходит чрезмерная нагрузка на подшипники с повышенным их износом, перегревом электродвигателя и блока поршневого.

Слив конденсата. Ежедневно, а также по окончанию работы сливайте конденсат из ресивера.

Проверка прочности крепления поршневого блока, электродвигателя, платформы. Через каждые 300 ч работы или раз в три месяца проверяйте прочность крепления поршневого блока, электродвигателя, платформы. При необходимости подтяните болтовые соединения. Проверьте, чтобы шкив электродвигателя и шкив поршневого блока находились в одной плоскости.

Обслуживание обратного клапана. Через каждые 1200 ч работы или раз в год проводите обслуживание обратного клапана. Обслуживание заключается в чистке седла и клапана от загрязнений.