ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
ПРОСТОТА И ГИБКОСТЬ, никакой необходимости вмешательства оператора для оснащения рабочего стола, возможность исполнения таких обработок, как сверление, пропилы и вертикальное фрезерование
КОМПАКТНОСТЬ, крайне небольшие габариты станка
ПРОСТОТА И ПРАКТИЧНОСТЬ, программное обеспечение "XilogMaestro" с дополнительными приложениями, которые позволяют осуществлять простое и быстрое начало обработки
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТКИКИ
Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.
Позволяет выполнять следующие операции:
– вертикальное сверление в пласть;
– горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
– выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
– стандартное вертикальное фрезерование
Станина и рабочий стол
Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.
Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.
Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.
Рабочая голова
Сверлильная голова F18L
Сверлильная голова, оснащённая с применением новой роторно-осевой технологии Ro.Ax.
Полностью разработано Группой SCM и позволяет производить следующее:
– увеличивать качество механической обработки и точность сверления благодаря увеличению жёсткости шпинделя (увеличенный диаметр вала и прямая передача вращения без промежуточных механических органов между сверлом и приводным валом; применяется тип крепления "Weldon")
– увеличивать производительность сверления благодаря максимальной скорости 8.000 об/мин. (при наличии опционного инвертора), что позволяет увеличивать скорость подачи сверла в материале
– сократить операции по техническому обслуживанию, до 1.000 часов без необходимости смазки шестерён
– система механической фиксации сверлильной головы “quarterlock”, позволяющая производить монтаж и демонтаж инструмента при помощи одиночного винта M8 и поворота имбусового ключа на 90 градусов
Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.
Конфигурация
интерфейс оператора на одном из следующих языков: итальянский, английский, французский, немецкий, испанский)
графическое отображение конфигурации головы
возможность регулировки скорости работы и позиционирования при помощи двойного потенциометра
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КООРДИНАТНЫЕ ОСИ |
|
|
Макс. длина заготовки |
мм |
3.050 |
Мин. длина заготовки |
мм |
200 |
Макс. ширина заготовки* |
мм |
900 |
Мин. ширина заготовки |
мм |
70 |
Макс. толщина заготовки |
мм |
60 |
Мин. толщина заготовки |
мм |
10 |
Макс. скорость по оси X |
м/мин |
40 |
Макс. скорость по оси Y |
м/мин |
40 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА RO.AX |
|
|
Вертикальные шпиндели |
шт. |
12 (7X-5Y) |
Горизонтальные шпиндели |
шт. |
2+2 (X) 2(Y) |
Мощность двигателя шпинделей |
кВт (л.с.) |
2,2 (3) |
Частота вращения шпинделей (опция) |
об/мин |
4.000 (3000-8000) |
Встроенная пазовая пила (направление) |
|
X |
Макс. диаметр пазовой пилы |
мм |
120 |
Частота вращения пазовой пилы |
об/мин |
5.000 |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ |
|
|
Мощность двигателя |
кВт |
5,5 |
Макс. частота вращения |
об/мин |
18.000 |
Магазин смены инструмента |
|
manuale |
Макс. диаметр инструмента |
мм |
20 |
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
|
|
Расход сжатого воздуха |
л/цикл |
450 |
Производительность системы аспирации |
м3/ч |
1900+550 (+300 SR) |
Скорость вытяжки воздуха |
м/с |
30 |
Установленная мощность |
кВт А. |
17 (vers. s) - 21 (vers. SR) |
Диаметр вытяжного отверстия |
мм |
150+80 (+60 SR) |
Масса |
кг |
1.350 |
© 2012 - 2025 glotr.uz. Все права защищены