Qora va zanglamaydigan po'latdan yasalgan quritgich tamburi
Baraban quritgich qum, loy, gips, ohaktosh kabi quyma materiallarni tutun gazlari bilan quritish va quritilgan materialni keyingi qayta ishlash uchun etkazib berish uchun mo'ljallangan.
Barabanli quritgich issiqlik generatori (yoki to'g'ridan-to'g'ri oqimli burner), yuklash kamerasi, quritish tamburi va bir-biriga bog'langan tushirish kamerasidan iborat. Materiallar qurilmaning ushbu tarkibiy qismlaridan ketma-ket o'tadi va tushirish kamerasiga, 8-pozitsiyaga qarab harakatlanayotganda, u qiziydi va undan namlik bug'lanadi. Sovutish suyuqligi, bu holda, issiqlik generatorining 1-pozitsiyasida hosil bo'lgan gaz-havo aralashmasi vakuum ta'sirida tushirish kamerasiga pos.8-ga o'tadi. Vakuum quritish moslamasining bir qismi bo'lmagan va tushirish kamerasidan keyin o'rnatilishi kerak bo'lgan egzoz ventilyatori (tutun chiqarish qurilmasi) tomonidan yaratilgan. Ushbu dizaynda quritish birgalikda oqim usuli bilan amalga oshiriladi, ya'ni material va sovutish suvi bir yo'nalishda harakat qiladi.
Material quritish barabaniga pos.5-ga vintli oziqlantiruvchi poz.2 va yuklash kamerasi poz.3-ga o'rnatilgan yuklash trubkasi orqali yuklanadi. Barabanli quritgich pos.5 gorizontalga 3°-5° burchak ostida o'rnatiladi va chastota konvertori tomonidan belgilangan tezlikda uzunlamasına o'q atrofida aylanishi mumkin, bu haydovchi dvigatelining aylanish tezligini sozlashi mumkin.
Quritgich tamburiga kiradigan material doimo baraban o'qi bo'ylab harakatlanadi, shu bilan birga aralashtiriladi va doimo sovutish suvi bilan aloqa qiladi.
Vintli oziqlantiruvchi pos.2 tomonidan etkazib beriladigan material miqdorini nazorat qilish uchun vintli oziqlantiruvchi qo'zg'aysan dvigatelining aylanish tezligi ham chastota konvertori tomonidan boshqariladi.
Tushirish kamerasi pos.8 tomon harakatlanayotganda, material quritiladi.
Materialdan namlik issiqlik tashuvchisi tomonidan singdirilgan materialning changli qismidan tozalash uchun issiqlik tashuvchisi tomonidan olib tashlanadi.
Quritish rejimlari ishga tushirish vaqtida tanlanadi. Kirish joyidagi materialning namligini yoki barabanga kiradigan materialning intensivligini o'zgartirganda, quritish rejimi asosan quritgich barabaniga kiradigan gaz-havo aralashmasi miqdori, uning haroratining ozgina o'zgarishi va quritish tezligi bilan boshqarilishi mumkin. barabanning aylanishi.
Issiqlik generatori pos.7 dan etkazib beriladigan gaz-havo aralashmasining harorati 900 ° C dan oshmasligi kerak. Quritgich barabanining chiqarish qismida kondensat hosil bo'lishining oldini olish uchun chiqadigan gaz-havo aralashmasining harorati 100 ° C dan past bo'lmasligi kerak. Quritgichning ishlashini nazorat qilish uchun quritgichga kiruvchi va chiqadigan materialning namligini vaqti-vaqti bilan kuzatib borish kerak.
Namlik va material miqdoriga qarab, quritish uchun zarur bo'lgan havo-gaz aralashmasi miqdori ham o'zgaradi. Shu sababli, quritish uskunasining barqaror ishlashi uchun, xususan, gaz-havo aralashmasining kerakli tezligini (kanaldagi tushirish) saqlab turish uchun, siklon orqasida quritish moslamasidan keyin o'rnatilgan egzoz ventilyatorining (chiqaruvchi fan) ishlashi. ham tartibga solinishi kerak.
© 2012 - 2024 glotr.uz. Barcha huquqlar himoyalangan.