Chipboard yoki sunta qattiqlashtirilgan qatron talaşlarining kombinatsiyasi tufayli yuqori quvvatga ega. Kamroq toksiklik uchun kam toksik yopishtiruvchi moddalar qo'llaniladi. Keling, sunta taxtasini tayyorlash jarayonini batafsil ko'rib chiqaylik. Jarayonning o'zi talaşni elim bilan aralashtirish va bu aralashmani yuqori bosim bilan bosishga asoslangan. Afzallik shundaki, arra tegirmon chiqindilari DSP ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. DSP ishlab chiqarish uchun xom ashyo, avval aytib o'tilganidek, yog'och chiplari va yog'och ishlab chiqarish chiqindilari. Siz butun ishlab chiqarish jarayonini asosiy bosqichlarga bo'lishingiz mumkin: Hammasi xom ashyo yig'ish bilan boshlanadi. Keyinchalik, to'plangan xom ashyo tegmaslik yopishqoq holatni olish uchun eziladi va quritiladi. Keyinchalik chiplarni elakdan o'tkazish va o'lchamlarni o'rnatish keladi. Keyin yog'och chiplarining katta va kichik fraktsiyalarini bir-biri bilan aralashtirish mavjud. Aralashtirgandan so'ng, qatron qo'shiladi. Qatronlar qo'shilgandan so'ng, olingan massa sunta shaklini aniqlash uchun kalıplama mashinasiga yuboriladi. Kalıplama mashinasida bosim 180 dan 220 darajagacha bo'lgan haroratda sm2 uchun 20 dan 40 kg gacha bosiladi. Kalıplamadan so'ng, DSP sovutiladi, qirralari kesiladi va belgilangan o'lchamlarga kesiladi.
© 2012 - 2024 glotr.uz. Barcha huquqlar himoyalangan.