Payvandlash uchun ishlatiladigan boshqa simlardan bu turi mis qotishmalarining maxsus qoplamasi mavjudligi bilan ajralib turadi. Uning qalinligi 6 mikronni tashkil qiladi va asosiy vazifa payvandlash jarayonida payvandlangan mahsulot bilan maksimal aloqani ta'minlashdir.
Telning diametri boshqacha bo'lishi mumkin va mahsulot uchun aniq talablarga va payvandlanadigan qismlarning xususiyatlariga bog'liq. Bozorda eng ommabop - diametri 0,8 dan 1,6 mm gacha bo'lgan simdir Mis qoplamasi nafaqat po'lat mahsulotni payvandlash jarayonini soddalashtiradi, balki payvand chokiga qo'shimcha texnik xususiyatlarni ham beradi. Dikiş mexanik yuklarga (zarbalarga) osonlikcha toqat qilish qobiliyatini oladi, yuqori harorat ta'sirida va haroratning keskin pasayishi natijasida qulab tushmaydi, shuningdek yuqori kuchlanish kuchiga ega.
Yuqori sifatli mis payvandlash paychalarining qondirilishi kerak bo'lgan eng muhim talab - bu qoplamaning bir xilligi. Faqatgina bu xususiyat bizga payvandlash jarayonida turli xil, shu jumladan payvandlash uskunalarining eng kuchli, ishchi rejimlarida ta'minotining barqarorligini to'liq kafolatlashga imkon beradi.
Mis qoplamali payvandlash simiga, shuningdek payvandlash uchun mis elektrodlarga ega bo'lgan yana bir xususiyat, bu ish paytida ishlab chiqarilgan oz miqdordagi tupurishdir. Bu sizga sarflanadigan materiallarni tejamkorlik bilan sarflashga imkon beradi (ba'zi hollarda tejash 40% ga etishi mumkin) va shu bilan birga yuqori sifatli payvandni olish mumkin, bu tartibsizliklar, metall oqimi, aniqlanmagan joylar va boshqa kamchiliklarga ega emas.
Va nihoyat, zo'r qoplamali payvandlash paychalarining payvandlash jarayonida iste'mol qilinadigan ozuqa tezligini oshirishi mumkinligini ta'kidlash kerak, bu esa payvandchining mahsuldorligini oshirishga olib keladi. Bunga simni o'ramga mahkam o'rashning maxsus munosib texnologiyasi yordam beradi - uning uzunligi davomida payvandlash joyiga oziqlantirish jarayonini murakkablashtirishi mumkin bo'lgan choklar yoki boshqa o'rash kamchiliklari bo'lmaydi.
Mis qoplamali payvandlash paychalarining ishlab chiqarish jarayoni mavjud davlat standartlari va texnik talablar bo'yicha - GOST 2246-70 va TU U 322-4-392-96 tomonidan tartibga solinadi.
Mis qotishma qoplamalarini simning yuzasiga qo'llash uchun turli xil usullardan foydalanish mumkin, ammo eng keng tarqalgan galvanik.
Ishlab chiqarish jarayonida ship bir necha bosqichlardan o'tadi:
Ushbu turdagi simning ko'lami uning xususiyatlari va afzalliklari bilan bog'liq. Ko'pincha u past qotishma yoki kam uglerodli po'latdan yasalgan qismlarni ulash zarur bo'lganda ishlatiladi. Payvandlash jarayoni oqim ostida yoki himoya qiluvchi gaz muhitida (masalan, karbonat angidrid) amalga oshiriladi. Kemalar, turli transport vositalari va katta diametrli quvurlarni ishlab chiqarishda payvandlash ushbu simsiz to'liq bo'lmaydi. Keyinchalik u yuqori bosimli muhitda ishlatiladigan po'lat idishlar ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Shu bilan birga, mis qoplamali sim juda kichik o'lchamdagi qismlarni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin. Bitta payvand etarli, hatto tikuv yoki choklar tikilgan bo'lsa ham.
Ushbu simning asosiy afzalliklaridan biri bu uning bobinning butun uzunligi bo'ylab mutlaqo teng diametri, silliq yuzasi va mahkam o'rashidir - bularning barchasi payvandlash joyiga o'tkaziladigan simning uzluksizligini va shuning uchun ariq yonishini doimiyligini ta'minlaydi. Shu bilan birga, simning o'zi besleme butun uzunligi bo'ylab bir xil isitish haroratiga ega, buning natijasida payvand eng yuqori sifatli olinadi. Bu, hatto ko'p tajribaga ega bo'lmagan hunarmandga payvandlash ishlarini bajarishga imkon beradi.
Metall payvand chog'ida hosil bo'lmaydi va tashqi "oqimlar" bo'lmaydi. To'g'ri, chokda shlakning qobig'i paydo bo'lishi mumkin, ammo payvandlangan bo'g'inni oxirgi ishlov berish jarayonida u juda oson tozalanadi.
Faqat naqd pul
Способ оплаты Click, Payme,
Оплата по терминалу при получении товара
Оплата по терминалу при получении товара
© 2012 - 2025 glotr.uz. Barcha huquqlar himoyalangan.
