Мы знаем, что основным сырьем для цемента является известняк. Разумеется, производственный процесс мы начинаем с подготовки сырья, то есть измельчаем его. Для этого нам понадобится следующий набор оборудования
| Измельчение | |||
| Имя | Эффективность | Количество | Власть |
| Вибрационное оборудование | 60-80 тонн/час | 2 | 2,2 кВт |
| Оборудование для дробления известняка | 40-110 тонн/час | 1 | 55 кВт |
| Оборудование для дробления глины | 18-40 тонн/час | 1 | 55 кВт |
| Конвейер | 80-100 тонн | 3 | 15 кВт |
Итак, мы измельчили сырье до необходимого размера. Следующая задача – хранить их в определенном месте и доставлять к следующему оборудованию.
| Оборудование для доставки | |||
| Имя | Эффективность | Количество | Мощность |
| Оборудование для доставки известняка | 50 тонн/час | 1 | 37 кв |
| Винтовой клапан из известняка | 10-30 тонн/час | 1 | |
| Диспенсер из известняковой ленты | 2-10 тонн/час | 1 | 1,1 кв |
| Оборудование для доставки глины | 25-35 тонн/час | 1 | 15 кв |
| Глиняный винтовой клапан | 10-30 тонн/час | 1 | |
| Диспенсер для глиняной ленты | 2-10 тонн/час | 1 | 1,1 кв |
| Винтовой клапан для железного порошка | 10-30 тонн/час | 1 | |
| Диспенсер для железной порошковой ленты | 2-10 тонн/час | 1 | 1,1 кв |
| Ленточный конвейер | 30-50 тонн/час | 1 | 5,5 кв |
Здесь следует упомянуть одну информацию. Вышеупомянутое оборудование только поставляет сырье. Ответственность за создание склада для сырья лежит на покупателе.
На самом первом этапе сырье измельчалось от крупных кусков до мелких. При таком измельчении эти части превращаются в порошок.
Вы можете увидеть оборудование на следующих фотографиях:
| Измельчительное оборудование | |||
| Имя | Эффективность | Количество | Мощность |
| Измельчительное оборудование | 16 тонн/час | 1 | 245 кв |
| Фильтр | 11160м3/ч | 1 | 30 кв |
| Конвейерный коридор | 30-60 тонн/час | 1 | 3 кв |
| Оборудование поставщика | 50 тонн/час | 1 | 37 кв |
| Смесительное оборудование | 1 | 18,5 кв | |
| Винтовое вентильное оборудование | 10-30 тонн/час | 1 | |
| Весы | 0-30 тонн/час | 1 | 3 кв |
| Спиральный конвейер | 20-30 тонн/час | 1 | 7,5 кв |
Одним из основных процессов производства цемента является дробление, нагрев и охлаждение клинкера. Для этого необходим следующий набор оборудования.
| Отопительное и охлаждающее оборудование | |||
| Имя | Эффективность | Количество | Мощность |
| Оборудование поставщика | 1 | 3 кв | |
| Ротационная печь | 7-10 тонн/час | 1 | 62,5 кв |
| Фильтр охлаждающей жидкости | 60 100 м3/час | 1 | |
| Вентилятор | 1 | 110 кв | |
| Газовая горелка | 1.75×107 | 1 | 39,2 кв |
| Барабанный охладитель | 12-16 тонн/час | 1 | 55 кв |
| Цепной конвейер | 15-25 тонн/час | 1 | 7,5 кв |
| Клинкерная дробилка | 10-15 тонн/час | 1 | 15 кв |
Этот процесс в основном осуществляется с использованием гипса, клинкера и добавок. Вышеуказанные добавляются в полуфабрикат цемента.
| Дозировка | |||
| Имя | Эффективность | Количество | Мощность |
| Клинкерный силос | 1 | ||
| Грузоподъемное оборудование | 25-35 тонн/час | 2 | 15 кв |
| Винтовое вентильное оборудование | 10-30 тонн/час | 3 | |
| Ленточно-дозаторное оборудование | 2-10 тонн/час | 3 | 1,1 кв |
| Гипсовая дробилка | 5-20 тонн/час | 1 | 18,5 кв |
| Конвейер | 30-50 тонн/час | 1 | 5,5 кв |
Последний процесс. Упаковываем цемент с помощью оборудования.
| Измельчение и упаковка | |||
| Имя | Эффективность | Количество | Мощность |
| Оборудование для дробления клинкера | 16 тонн/час | 1 | 245 кв |
| Фильтр | 11160м3/час | 1 | 30 кв |
| Грузоподъемное оборудование | 25-35 тонн/час | 1 | 30 кв |
| Классификатор | 15-30 тонн/час | 1 | 60 кв |
| Цепной конвейер для возврата крупных заготовок на измельчение | 15-30 тонн/час | 1 | 7,5 кв |
| Разгрузчик | 80-120 тонн/час | 1 | 2,2 кв |
На этом все процессы подошли к концу. На видео ниже вы можете шаг за шагом просмотреть линию по производству цемента.
© 2012 - 2025 glotr.uz. Все права защищены
