Линия по производству декоративных панелей ПВХ
В наличии Код: P-1074994Оборудование для автоматической доставки
Автоматическое загрузочное оборудование служит для подачи сырья и продукции к оборудованию. Для этой линии требуется 3 единицы оборудования для доставки.
Оборудование первой доставки загружается сырьем и доставляется к смесителю.
Сырье, выходящее из смесителя, поступает на второе приемное оборудование и через него подается на вибросито. Просеянное сырье загружается в переносной бункер через третье загрузочное оборудование. Выносной бункер подкатывается к экструдерному оборудованию, сырье из бункера загружается в четвертое загрузочное оборудование и через него подается в экструдер.
| Первая поставка оборудования | |
| Емкость бункера | 200 кг |
| Мощность двигателя | 2.2 кВт |
| Диаметр трубы подачи | 159 мм |
| Оборудование для второй и третьей доставки | |
| Скорость передачи продукта | 2000 кг/час |
| Мощность двигателя | 2.2 кВт |
| Диаметр трубы подачи | 133 мм |
Миксер PVX
Сырье ПВХ и химические добавки смешивали с помощью миксера. Сырье на первом этапе загружают в нагревательный смеситель, а на следующем этапе сырье перемещают в охлаждающий смеситель. Готовый продукт доставляется на следующее оборудование с помощью элеватора.
Суммарная производительность смесителя: 500 кг/час
Смеситель состоит из следующих частей:
- Тепловой смеситель
- Охлаждающий смеситель
- Автоматический разгрузочный лифт
- Электрический блок управления
Тепловой миксер
| Общий размер | 300 литр |
| Производственная мощность | 500 кг/час |
| Мощность двигателя | 55 кВт |
| Мощность нагрева | 12 кВт |
| Количество лезвий | 3 шт |
| Время смешивания | 8-10 минут за раз |
Охлаждающий миксер
| Общий размер | 600 литр |
| Производственная мощность | 500 кг/час |
| Мощность двигателя | 11 кВт |
| Скорость вращения лезвия | 60 обм |
| Тип охлаждения | Водяное охлаждение |
| Время охлаждения | 10-12 минут за раз |
| Вес | 4500 кг |
| Размер | 4600x3000x3000 мм |
Вибросито
Подаваемое элеватором сырье попадает на сито. Сито просеивает сырье с помощью вибрации. Продукт, выходящий из сита, поступает в элеватор.
| Мощность двигателя | 3 кВт |
| Диаметр ситы | 2000 мм |
| Материал | SS 304 |
| Производственная мощность | 2000 кг/час |
Портативный бункер
Переносной бункер имеет четыре колеса и используется для транспортировки сырья и продуктов.
| Объём бункера | 1500 литр / 800 кг |
| Толщина стенки бункера | 3 мм |
| Диаметр бункера | Ф1100 мм |
| Материал | SUS304 |
Экструдерное оборудование
Сырье, прошедшее через смеситель и сито, с помощью специальной воронки подается в бункер экструдера. Из бункера продукт поступает в экструдер, где сырье выдавливается через небольшое отверстие с помощью вращающегося спирального шнека. В результате сырье спрессовывается и имеет твердую форму. Возникающее давление повышает температуру сырья, что способствует повышению эффективности смешивания компонентов. На следующем этапе полученная масса поступает в зону пластификации, где нагревается и плавится. Расплавленную массу заливают в форму. Сырье выходит из формы в виде пластиковой панели.
Не забудьте формочки здесь. Внутрь экструдеров помещаются пресс-формы разных размеров. При этом размер пресс-формы изготавливается по желанию заказчика. Размеры форм: 250, 300, 350, 400 мм.
| Диаметр шнека | 55 /120 мм |
| Длина шнека | 1245 мм |
| Ширина продукта (форма) | 200-500 мм |
| Скорость вращения шнека | 1-34.8 обм |
| Мощность нагрева | 14 квт |
| Твердость нитрования | 940 ВН |
| Глубина состояния нитрования | 0.4-0.7 мм |
| Нагреватель бункера экструдера | Литой алюминиевый нагреватель |
| Зоны нагрева | 4 |
| Стиль охлаждения бункера экструдера | Воздушное охлаждение |
Вакуумное калибровочное и охлаждающее оборудование
Функция вакуумного калибровочного оборудования заключается в поддержании формы пластиковых труб. Пластиковые панели, выходящие из экструдера, горячие. Им очень легко менять форму, когда жарко. Данное оборудование решает эту проблему за счет вакуумирования и охлаждения.
| Мощность вакуумного насоса | 4 Квт |
| Давление вакуумного насоса | -0.08 Mпa |
| Вакуумные детали | 20 шт |
| Охлаждение деталей (с помощью воды) | 20 шт |
| Длина вакуумного охлаждающего стола | 1500 мм |
| Участок сушки ПВХ-панелей работает от электросети. | 1.5 кВт |
Оборудование для правки панелей ПВХ и доведения их до следующего этапа
Данное оборудование используется для правки пластиковых панелей. Панели проходят между двумя лентами, прессуются и передаются на следующий этап.
| Максимальная сила тяги | 15000 н |
| Скорость перетаскивания | 0.5-5 м/мин |
| Мощность | 1,5 кВт |
| Материал тягового блока | Резина |
Оборудование для ламинирования и штамповки
Готовые панели из ламинатор но-штамповочного оборудования пропускаются через специальные валики, при этом пленка ПВХ со специальным изображением и рисунком наклеивается, а не штампуется для прочного сцепления.
| Максимальная ширина панели | 400 мм |
| Максимальная толщина панели | 2-80 мм |
| Общая мощность | 1.7 кВт |
| Скорость конвейера | 5-30 м/мин |
| Размер оборудования | 2200×900 мм |
К данному товару отзывов пока нет.
Информация о данном продавце была проверена через систему Soliq.uz и подтверждена как достоверная
Подробнее
Afex Group ishonchli hamkor ancha yilik tajribamdan kep chiqib hama olgan uskunalarni faqat va faqat Afex Group ga ishonaman eng sifatli uskunalar faqat afex Group da ishilaga rivoj bersn
Добавить отзыв
